HP-4.0混凝土抗滲儀
一、適用范圍
混凝土抗(kang)(kang)(kang)滲(shen)儀操作(zuo)規程混凝土、是(shi)現在建(jian)(jian)(jian)筑(zhu)中被廣泛使用(yong)(yong)的(de)(de)人(ren)工石材(cai)，對(dui)于某些建(jian)(jian)(jian)筑(zhu)，如(ru)水工建(jian)(jian)(jian)筑(zhu)、水下(xia)、水中、地(di)下(xia)和(he)其他建(jian)(jian)(jian)筑(zhu)工程，要求(qiu)建(jian)(jian)(jian)筑(zhu)物(wu)具(ju)有特殊的(de)(de)性(xing)能-抗(kang)(kang)(kang)滲(shen)性(xing)能所謂抗(kang)(kang)(kang)滲(shen)性(xing)能是(shi)指構(gou)筑(zhu)物(wu)所使用(yong)(yong)的(de)(de)材(cai)料能抵抗(kang)(kang)(kang)水和(he)或其他液體（輕油(you)、重油(you)）介質(zhi)在壓力(li)作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)滲(shen)透的(de)(de)性(xing)能。
HP-4.0型抗(kang)滲儀主(zhu)要(yao)使用于湖擰土抗(kang)滲性(xing)能和(he)(he)是試(shi)驗和(he)(he)抗(kang)滲標號的(de)測定(ding)。同時也(ye)可利(li)用它做建筑材料透(tou)氣(qi)性(xing)的(de)測定(ding)和(he)(he)質量檢查，因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的(de)廣泛使用。
二(er)、混(hun)凝土抗滲儀(yi)操作規程主要技術(shu)參數
; 1、*大工作壓力：4mpa
; 2、工作方式(shi)：自動恒壓（數顯型：自動恒壓且自動升壓）
; 3、一次(ci)可(ke)作試(shi)件數：6個
4、試模幾何(he)尺(chi)寸（亦稱主模）
模腔上口直徑：φ174.8mm
模腔(qiang)下口直徑：φ185mm
高度：153mm
混凝土抗滲儀(yi)操作規程 5、柱塞泵參數：
; 流量：0.16L/min
混凝(ning)土抗滲儀操作規程(cheng) 6、電(dian)動(dong)機(ji)：
功(gong)率：120W
電源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8、質量：≈220kg
三(san)、混凝(ning)土(tu)抗滲儀(yi)操(cao)作(zuo)規程主要(yao)工作(zuo)原理及其(qi)機(ji)構（見附(fu)圖一）
HP-4.0型抗滲(shen)儀是利用密封(feng)容器(qi)內(nei)壓力(li)(li)處(chu)處(chu)相等的原理(li)（水(shui)位差(cha)疏忽不計(ji)），以水(shui)泵(beng)對整個系統輸壓，并通(tong)過電接(jie)點壓力(li)(li)表或壓力(li)(li)控制器(qi)加壓壓力(li)(li)的大小(xiao)來實現(xian)壓力(li)(li)水(shui)由下(xia)向上滲(shen)透壓裝(zhuang)在試模(mo)中的試件(jian)，從而測定試件(jian)抗滲(shen)性能和計(ji)算其(qi)抗滲(shen)標號的儀器(qi)。HP-4.0型砼抗滲(shen)儀主(zhu)要(yao)由箱體、工作臺，由不銹鋼面(mian)板制成，并安裝(zhuang)有6個模(mo)座及36個M12螺栓(shuan)，用于安裝(zhuang)試模(mo)之用。
供(gong)(gong)壓(ya)系統，由電動(dong)(dong)(dong)機、動(dong)(dong)(dong)力箱、水(shui)泵、水(shui)包(bao)、**閥，管道等組成(cheng)(cheng)，電動(dong)(dong)(dong)機用(yong)(yong)于(yu)向系統提供(gong)(gong)動(dong)(dong)(dong)力源(yuan)，動(dong)(dong)(dong)力箱用(yong)(yong)于(yu)將(jiang)(jiang)電動(dong)(dong)(dong)機所提供(gong)(gong)的動(dong)(dong)(dong)力源(yuan)轉化(hua)成(cheng)(cheng)往返運動(dong)(dong)(dong)的動(dong)(dong)(dong)力并(bing)提供(gong)(gong)給水(shui)泵，水(shui)泵用(yong)(yong)以向整個系統提供(gong)(gong)水(shui)壓(ya)，水(shui)包(bao)用(yong)(yong)以穩定供(gong)(gong)應系統的水(shui)壓(ya)，并(bing)起水(shui)壓(ya)源(yuan)，動(dong)(dong)(dong)力箱用(yong)(yong)于(yu)將(jiang)(jiang)電動(dong)(dong)(dong)機所提供(gong)(gong)的動(dong)(dong)(dong)力源(yuan)轉化(hua)成(cheng)(cheng)往返運動(dong)(dong)(dong)的動(dong)(dong)(dong)力并(bing)提供(gong)(gong)給水(shui)壓(ya)，并(bing)起水(shui)壓(ya)源(yuan)的分流(liu)作(zuo)用(yong)(yong)；**閥安裝字水(shui)包(bao)中央，**閥的作(zuo)用(yong)(yong)是確(que)保系統壓(ya)力不大(da)于(yu)4MPA4、操作(zuo)臺，主要由電器控制(zhi)和(he)控制(zhi)閥組成(cheng)(cheng)。
HP-4.0型(xing)砼抗滲(shen)儀電器控制部分（見附圖二(er)），由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所(suo)組成，
綠色按(an)鈕(niu)為啟(qi)(qi)動(dong)開(kai)關(guan)，紅色按(an)鈕(niu)為停止(zhi)開(kai)關(guan)，電(dian)接點(dian)壓力(li)表用于控制供壓系(xi)統的壓力(li)保(bao)持在你需要的范圍，當壓力(li)指針達到(dao)上(shang)限時，水泵停止(zhi)工作，由于試(shi)件滲透等原因，致使水壓下(xia)(xia)降(jiang)，指針逆(ni)(ni)時針轉動(dong)，離開(kai)上(shang)限位置，直(zhi)至到(dao)達下(xia)(xia)限位，水泵重新(xin)啟(qi)(qi)動(dong)，水壓上(shang)升到(dao)上(shang)限位（2）控制閥(fa)(fa)。其開(kai)啟(qi)(qi)與(yu)關(guan)閉與(yu)一般閥(fa)(fa)們相(xiang)同，即順時針轉為關(guan)系(xi)，逆(ni)(ni)時針旋轉為開(kai)啟(qi)(qi)，每個閥(fa)(fa)相(xiang)對(dui)應控制一個試(shi)模，
HP-4.0型數(shu)顯(xian)砼抗(kang)滲儀電器(qi)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)部分：由(you)組(zu)合開關(guan)(guan)和1只壓力(li)傳感器(qi)相連接的(de)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)所組(zu)成(cheng)。組(zu)合開關(guan)(guan)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)抗(kang)滲儀電源，“0”位為關(guan)(guan)“1”位為開；控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)用語控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)供壓系統的(de)壓力(li)保持在(zai)你需要的(de)范圍。關(guan)(guan)于控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)的(de)操作(zuo)說(shuo)明詳見附錄《數(shu)顯(xian)抗(kang)滲儀壓力(li)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)操作(zuo)說(shuo)明》
四(si)、安(an)裝及使(shi)用(yong)
1、準備
; a、將抗滲儀器(qi)放置在平(ping)整、堅實的室內基(ji)礎上，
b、關閉位于箱(xiang)體右下(xia)方的放水卸壓閥
c、開啟6個控制閥
d、初次使用(yong)，注(zhu)水入箱，開啟(qi)控制閥，啟(qi)動電源，至(zhi)6個(ge)模座內水溢出為止，以(yi)便(bian)排出系(xi)統內空氣(qi)。
; e、關閉控制閥
2、試(shi)件制作及(ji)安裝
a、試件成形養護(hu)(hu)，根據設計所要(yao)求的材料配比用成形模(mo)（亦(yi)稱副模(mo)）制作成形，然后按部或國際標準(zhun)的規范(fan)進行(xing)掩護(hu)(hu)。
b、將養(yang)護(hu)好的試(shi)件表面(mian)晾干(gan)，然后在其側面(mian)涂山(shan)熔化的密(mi)封材(cai)料（火漆(qi)或密(mi)封蠟）注意試(shi)件兩端面(mian)，嚴禁涂有密(mi)封材(cai)料。
c、將(jiang)試模加熱到40℃，然后(hou)將(jiang)涂有密封材料的(de)(de)試件裝(zhuang)入模腔(qiang)，再在壓機上（螺旋壓力(li)機或(huo)借用(yong)實(shi)驗(yan)室的(de)(de)壓力(li)實(shi)驗(yan)機）將(jiang)試件壓入試模中并冷卻(que)至常溫(wen)，*好使用(yong)本廠(chang)配(pei)套生產的(de)(de)HT-200型多功能脫模機，既可裝(zhuang)、脫模、又可劈裂試件，觀察(cha)
滲水深度。
d、將裝壓好(hao)試件的試模(mo)安裝在抗(kang)滲(shen)儀的工作臺上(shang)，并均(jun)勻的擰緊(jin)螺絲帽
3、接(jie)通電(dian)源(yuan)，紅色信號燈兩，將電(dian)接(jie)點壓(ya)力表(biao)上限指(zhi)(zhi)針(zhen)調至(zhi)0.1MPA 下限指(zhi)(zhi)針(zhen)與之可靠近但(dan)不能同(tong)時接(jie)觸（約小于上限指(zhi)(zhi)針(zhen)0.05mpa),然后摁(en)綠鈕(niu)啟動電(dian)源(yuan)，此(ci)時水泵開始工作，電(dian)接(jie)點壓(ya)力表(biao)指(zhi)(zhi)針(zhen)隨(sui)水壓(ya)上升而順(shun)時針(zhen)轉(zhuan)動，注意觀察壓(ya)力上升是否正(zheng)常(chang)，系統有無滲漏水現象，如(ru)有異常(chang)則應排除后才能進入(ru)試驗。
4、開啟控制閥，即向(xiang)相應(ying)的試體送入水壓，注意觀(guan)察試模底部有(you)無(wu)滲出，如有(you)滲出則需擰緊相應(ying)部位(wei)的壓緊螺(luo)帽(mao)。
5、進入正常試驗后，每(mei)隔8小時(shi)增(zeng)加(jia)工(gong)作壓力(li)0.1MPA，隨時(shi)觀察(cha)試件端面有無滲水(shui)情況，如有滲水(shui)，則關閉相應的控制(zhi)閥。
6、當(dang)6個試件(jian)中有3個試件(jian)的端面(mian)有壓(ya)力(li)水滲(shen)出時(shi)(shi)，即可停止試驗，記下十時(shi)(shi)毫(hao)的水壓(ya)作為計算(suan)依據。
7、試驗結束，切斷電源，打(da)開放水(shui)卸壓閥，使系(xi)統壓力降至零(ling)，取下試模，
8、從試模中壓出試件，并清洗(xi)試模、模座、涂上防銹油，以備(bei)再用
五(wu)、結果(guo)計算
1、混凝(ning)土抗(kang)滲標(biao)號以每組六(liu)個試(shi)件中(zhong)(zhong)四個未出(chu)現透(tou)水(shui)時的*大水(shui)壓表示，其(qi)計(ji)算式(shi)為：S=10H-1其(qi)中(zhong)(zhong)：S-抗(kang)滲標(biao)號H-六(liu)個試(shi)件中(zhong)(zhong)第三個滲水(shui)時的壓力（MPA）
2、如壓力加至1.2MPA經過(guo)8小時，滲(shen)水仍不超過(guo)2個，混(hun)凝土抗(kang)滲(shen)標(biao)號應大于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)12，即S=12
六、維護與保養
1、對工作環(huan)境的(de)要求：周圍大氣溫(wen)度為(wei)5℃-45℃；相對溫(wen)度＜80%，不長(chang)期在含腐蝕性氣體的(de)環(huan)境中工作
2、水源應清潔無雜質
3、動(dong)(dong)力(li)箱油(you)在(zai)出廠(chang)時已加(jia)好，以后(hou)每半年打開(kai)后(hou)箱蓋及動(dong)(dong)力(li)箱蓋，以更換一次20號或(huo)30號機械潤滑油(you)，油(you)量以加(jia)到接近(jin)主軸中心縣(xian)為準（約(yue)600ml)
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積(ji)水（此項(xiang)工作可(ke)在換(huan)油(you)時同時進(jin)行），并判(pan)明是否水泵密封圈損(sun)壞，如損(sun)壞則需要更換(huan)。
5、如環境溫度低(di)于0℃，則需放(fang)水，卸壓(ya)閥(fa)放(fang)空內(nei)的(de)全(quan)部(bu)水源，一面結冰損(sun)壞系統的(de)零件。
七、故障排(pai)除(chu)
以下解決方法應在(zai)排除管道(dao)、泵、閥(fa)各(ge)借口處滲漏情(qing)況后實施
1、系統壓力起步時間較長，可判(pan)斷(duan)管道內(nei)有空氣，參(can)照(zhao)出次使用排出空氣
2、系統沒有壓力(li)，一(yi)般為水泵內密封圈磨(mo)損造成密封不嚴，更換
