使用與維護
1、使用前需要將滑動部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下自由滑動。
2、標準稠度的測定：拌和結束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30S時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量（P），按水泥質量的百分比計。
3、初凝結時間的測定：試件在濕氣養護箱中養護至加水后30min時進行**次測定。測定時，從濕氣養護箱中取出園模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲后，1s~2s后突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數當試針沉至距離底板4mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態，由水泥全部加入水中至初凝狀態的時間為水泥的初凝時間，用min來表示。
4、終凝時間的測定：為了準確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個環形附件。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養護箱中繼續養護，臨近終凝時間每隔15min測定一次，當試針沉入試體0.5mm時，即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態，由水泥全部加入水中至終凝狀態的時間為水泥的終凝時間，用min來表示。

5、測定應(ying)注意(yi)。在(zai)(zai)*初(chu)測定的(de)操作時(shi)(shi)(shi)應(ying)輕輕扶持(chi)金屬柱(zhu)，使(shi)其徐徐下降，以防試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)針(zhen)撞(zhuang)彎，但(dan)結果以自由下落(luo)為準，在(zai)(zai)整個(ge)測試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)過程(cheng)中試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)針(zhen)沉入的(de)位置(zhi)至(zhi)少(shao)要距試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)模(mo)內壁10mm，臨近(jin)初(chu)凝(ning)(ning)時(shi)(shi)(shi)間(jian)每隔(ge)5min測定一次，臨近(jin)終凝(ning)(ning)時(shi)(shi)(shi)間(jian)每隔(ge)15min測定一次，到(dao)達初(chu)凝(ning)(ning)或終凝(ning)(ning)時(shi)(shi)(shi)應(ying)立即重復測一次，當兩次結論相同時(shi)(shi)(shi)才(cai)能定為到(dao)達初(chu)凝(ning)(ning)或終凝(ning)(ning)狀態。水泥凝(ning)(ning)結時(shi)(shi)(shi)間(jian)測定儀每次測定不能讓試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)針(zhen)落(luo)入原針(zhen)孔。每次測試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)完畢須將(jiang)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)針(zhen)擦干凈并(bing)將(jiang)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)模(mo)放回濕氣(qi)養護箱內，整個(ge)測試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)過程(cheng)要防止試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)模(mo)受(shou)振。

DKZ-5000/6000型電動抗折試驗機 用作水泥和其它非金屬脆性材料試塊的抗折強度預定。 產品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679標準要求。 *大試驗力 單杠桿時 1000N 雙杠桿時 5000N/6000N 示值精度 ±1% 單杠桿出力比 10:1 雙杠桿出力比 50:1 加載速率(雙杠桿) 50N/s 抗折夾具  加荷輥及支撐輥直徑 Ф10㎜ 支撐輥距 100±0.1㎜ 隔板間距 46㎜ 凈重 ≈85㎏

TYE-6型水泥膠砂抗折試驗機 用作水泥或其它非金屬脆性材料試塊的抗折強度測定。 產品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679標準要求。 電源 AC220V/50Hz(±10%) *大試驗力 6000N 加荷速度 50N/s±5N/s 示值精度 ±1% 打印機尺寸 57㎜×103㎜ 工作環境 溫度 0～40℃ 相對濕度 ＜80% 外形尺寸 500㎜×365㎜×690㎜

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